Ống thép liền mạch
Cung cấp phạm vi đường kính ngoài: 10,3 mm đến 1422 mm
Phạm vi độ dày: Nhỏ hơn hoặc bằng 150 mm (có sẵn tùy chỉnh)
Phạm vi chiều dài: 6m, 12m, 20FT, 40FT hoặc tối đa 18m tùy chỉnh
Mác thép: 10–45#, Q345B, Q345C, 27SiMn, 37Mn5, 40Cr, 45Mn2, 20–40Mn
Tiêu chuẩn: API 5L, ASTM A106/A53, EN10216, GB/T8162, GB/T8163
Cấp độ đặc điểm kỹ thuật sản phẩm: PSL1, PSL2
Loại đầu: Đầu vát, Đầu trơn, Đầu ren có khớp nối
Hình thức bề mặt: Sơn đen, Sơn bóng, Dầu chống rỉ, -rỉ sét, 3PE, FBE, Mạ kẽm, v.v.
Mũ bảo vệ: Có sẵn bằng nhựa hoặc sắt
Ống thép liền mạchống được làm bằng gìkhông có đường hàn. Nó được tạo ra bằng cách nung nóng một phôi thép đặc,xuyên qua nó để tạo thành một cái rỗng, sau đó cán và định cỡ ống theo đường kính ngoài và độ dày thành yêu cầu trước khi hoàn thiện (xử lý nhiệt, chuẩn bị cuối cùng và kiểm tra lần cuối) theo tiêu chuẩn và cấp độ quy định của bạn.
Octal Pipe tập trung vào loại công việc này. Chúng tôi cung cấp ống thép liền mạch với nhiều tiêu chuẩn quốc tế –Đường ống API 5L, ASTM A106 / A53 cho đường ống xử lý,A179/ A213 dành cho nồi hơi và ống trao đổi nhiệt{1}}, A335 dành cho dịch vụ nhiệt độ cao bằng hợp kim-và EN 10216 cùng các cấp GB/T liên quan. Các cửa sổ chiều bao gồmĐường kính ngoài 10,3–1422 mmvà độ dày của tường lên đến150mm, vì vậy các đường dây truyền tải, ống nồi hơi, bó bộ trao đổi nhiệt và các bộ phận kết cấu đều có thể được lấy từmột chương trình phối hợp liền mạchthay vì được chia thành nhiều nhà máy.
Đằng sau mỗi kích cỡ và cấp độ đều có một quy định được kiểm soátlộ trình sản xuất: trục gá- hoặc trục nghiền-cán, xử lý nhiệt xác định, kiểm tra kích thước đầy đủ và phạm vi NDT/thử nghiệm hydro đã được thống nhất. Mỗi lô được phát hành vớiChứng chỉ EN 10204 3.1 hoặc 3.2 và khả năng truy xuất nguồn gốc nhiệt đầy đủ, cung cấp cho các kỹ sư dự án, QA và thanh tra viên-bên thứ ba một lộ trình kiểm tra rõ ràng và giảm nguy cơ phải làm lại-vào phút cuối hoặc bị trì hoãn- ở lần phê duyệt cuối cùng.
Lựa chọn cấp độ và tiêu chuẩn ống liền mạch cho dự án của bạn
Các dây chuyền khác nhau cần các loại ống khác nhau – nhưng có nhiều yêu cầu được gửi đến với các thông số kỹ thuật không đầy đủ hoặc hỗn hợp. Một trong những cách mà Octal Pipe tăng thêm giá trị là giúp người muaphù hợp với tiêu chuẩn và cấp độ phù hợp với điều kiện làm việc thực tế.
Trên thực tế, hầu hết nguồn cung dự án của chúng tôi rơi vào một số nhóm:
- Đường ống dẫn dầu và khí đốt- thường xuyênỐng liền mạch API 5L, hạng B đến X70, PSL1 hoặc PSL2 tùy thuộc vào yếu tố thiết kế và yêu cầu về độ bền. Chúng tôi điều chỉnh độ bền, DWTT (nếu cần), thử nghiệm tác động của CVN và các tùy chọn dịch vụ-có tính axit phù hợp với mã thiết kế đường ống.
- Dây chuyền xử lý và hơi nước có nhiệt độ-cao – ASTM A106 / A335ống liền mạch ở các loại carbon và hợp kim (như Gr.B, P11, P22, P91) cho các nhà máy điện, nhà máy lọc dầu và các đơn vị hóa dầu, với khả năng xử lý nhiệt và độ cứng được kiểm soát.
- Nồi hơi và ống trao đổi nhiệt- – ASTM A179 / A192 / A213và các cấp EN 10216 tương ứng dành cho ống thép-cacbon và hợp kim thấp, có dung sai thành chặt và dung sai uốn mở rộng/u-khi cần thiết.
- Dịch vụ làm lạnh và nhiệt độ-thấp – ASTM A333 / EN 10216-4đường ống liền mạch với thử nghiệm tác động ở nhiệt độ dưới{0}}0 được chỉ định, được sử dụng trên các đường ống lưu trữ-nhiệt độ thấp, LNG và đường dịch vụ lạnh-lạnh.
- Ứng dụng dịch vụ chua– vật liệu và độ cứng được kiểm soát để đáp ứngNACE MR0175 / ISO 15156nơi có H₂S, tránh các vấn đề về nứt và chất lượng trong môi trường chua.
Khi bạn gửi cho chúng tôi dữ liệu quy trình cơ bản của bạn (môi trường, áp suất, nhiệt độ, mã thiết kế và mọi yêu cầu về nhiệt độ-thấp/chua), chúng tôi sẽ ánh xạ dữ liệu đó tớitiêu chuẩn, điểm số và yêu cầu kiểm tra cụ thểvà trả về một danh sách mục sạch. Điều này giúp nhóm nội bộ và chuyên gia tư vấn của bạn xem xét và phê duyệt thông số kỹ thuật nhanh hơn, đồng thời đảm bảo rằng mọi đường ống liền mạch mà chúng tôi cung cấp đều phù hợp về mặt kỹ thuật cho công việc mà nó phải làm.

Thông số kỹ thuật sản phẩm ống liền mạch

Thành phần hóa học của ống liền mạch API 5L
Thiết bị chính – Cách ống bát giác kiểm soát chất lượng ống liền mạch
Đối với ống nồi hơi và ống liền mạch áp suất cao{0}}, người mua ít quan tâm đến số lượng máy mà một nhà máy sở hữu mà quan tâm nhiều hơn đếnnhững gì những chiếc máy đó đảm bảo trong thực tế– độ sạch của thép, kích thước ổn định và kết quả kiểm tra đã vượt qua các cuộc kiểm tra nồi hơi và bình áp suất-. Nguồn cung cấp liền mạch của Octal Pipe được xây dựng trên tuyến đường-to-ống tan chảy với mục tiêu đó.
Từ sản xuất thép đến ống thành phẩm – Thiết bị chính và ý nghĩa của nó đối với bạn
| Bước xử lý | Thiết bị chính tại nhà máy đối tác của chúng tôi | Ý nghĩa của nó đối với dự án của bạn |
|---|---|---|
| Sản xuất và luyện thép | Lò hồ quang điện DC/AC,khử khí chân không, tinh chế muôi | Hàm lượng khí thấp, tạp chất được kiểm soát và chất hóa học nằm trong giới hạn-đường ống của nồi hơi/đường ống. |
| Đúc | Máy đúc liên tục | Các phôi đồng nhất có cấu trúc bên trong nhất quán, ít khuyết tật và sự phân chia ở đường trung tâm hơn. |
| Cán và chuẩn bị phôi | Nhà máy nở hoa, nhà máy cán phôi liên tục | Kích thước phôi ổn định và tình trạng bề mặt trước khi xuyên thủng, cải thiện khả năng kiểm soát độ dày của tường. |
| Khoan và cán ống | Máy nghiền xuyên thấu kiểu nón-, máy nghiền ống liên tục trục gá phao hoàn toàn- | Bề mặt bên trong nhẵn, độ lệch tâm chặt chẽ và khả năng chịu đựng của thành ống dành cho các ống liền mạch-áp suất cao. |
| Sưởi ấm và xử lý nhiệt | Lò nung quay, lò gia nhiệt, lò ủ sáng liên tục | Kiểm soát austenitizing và ủ; vi cấu trúc và độ cứng phù hợp cho từng loại thép. |
| thử nghiệm không{0}}phá hủy | Kiểm tra siêu âm tự động, kiểm tra dòng điện xoáy | Kiểm tra toàn bộ-các khuyết tật bên trong và bề mặt; các ống đã sẵn sàng để kiểm tra TPI. |
| Phòng thí nghiệm & thử nghiệm chấp nhận | Máy phân tích hóa học, máy kiểm tra độ bền kéo/va đập/độ rão | Các đặc tính cơ học và hóa học đã được xác minh cho mọi nhiệt lượng và lô, được ghi lại trong EN 10204 3.1 / 3.2 MTC. |
Bởi vì các đơn vị này được chạy nhưmột dòng tích hợp, bạn nhận được ống liền mạch trong đó:
- độ sạch và hóa học của thépđược kiểm soát từ khi tan chảy, không chỉ kiểm tra ở ống thành phẩm;
- độ dày của tường, OD và độ thẳnglà kết quả của lộ trình nghiền và trục gá-chuyên dụng chứ không phải điều chỉnh ngẫu nhiên;
- UT / dòng xoáy-kiểm tra trong phòng thí nghiệm vàđã sẵn sàng cho các tiêu chuẩn về nồi hơi, hóa dầu và nhà máy điện-, vì vậy việc kiểm tra bên thứ ba-và phê duyệt quy tắc của bạn sẽ ít gặp bất ngờ hơn.
Đối với bạn với tư cách là người mua, giá trị chính của thiết bị của Octal Pipe rất đơn giản:ống liền mạch đáp ứng yêu cầu về bản vẽ và mã ngay lần đầu tiên, với lộ trình thử nghiệm mà nhóm QA và thanh tra viên của bạn có thể dựa vào.
Quy trình sản xuất ống thép liền mạch
Ống thép liền mạch được sản xuất bằng cách xuyên một phôi thép rắn vào một lớp vỏ rỗng, sau đó cán nóng-/kéo dài theo kích thước, sau đó là định cỡ/làm thẳng và xử lý nhiệt nếu cần.
Khi người mua nhìn vào biểu đồ dòng chảy của máy nghiền ống liền mạch, điều thực sự quan trọng không phải là có bao nhiêu hộp mà lànơi chất lượng bị khóa và được ghi lại. Octal Pipe cấu trúc dây chuyền sản xuất máy nghiền trục gá-theo ý tưởng đó – mỗi bước quan trọng đều có một điểm kiểm soát có thể được truy tìm sau này trong MTC và báo cáo kiểm tra.
1. Cắt, gia nhiệt và xuyên phôi – bắt đầu từ thép nguyên khối
Các phôi ống đã chọn được cắt theo chiều dài, kiểm tra bề mặt-và sau đó nung nóng trong lò quay có nhiệt độ đồng đều được kiểm soát. Chỉ sau khi hóa chất và tình trạng bề mặt được xác nhận thì chúng mới được đưa vào máy nghiền. Điều này giúp giảm nguy cơ tách lớp và đảm bảo rằng lớp vỏ rỗng mà chúng tôi xuyên qua đã phù hợp với-áp suất cao.
2. Máy cán trục gá, giảm độ giãn và định cỡ - kiểm soát thành và hình bầu dục
Lớp vỏ được đục lỗ được cuộn trên một máy nghiền trục gá và sau đó được đưa qua các giá đỡ kéo dãn{0}}thu nhỏ/định cỡ. Ở giai đoạn này chúng tôi theo dõiOD, độ dày của tường và độ lệch tâmthay vì chỉ "làm tẩu". Việc giữ các giá trị này nằm trong phạm vi dung sai đã thỏa thuận là điều sau này sẽ cho phép việc uốn, hàn và AUT tại hiện trường của bạn diễn ra suôn sẻ mà không cần phải cắt thêm-.
3. Xử lý nhiệt với đường cong lò ghi
Tùy thuộc vào loại, đường ống được chuẩn hóa hoặc được làm nguội và tôi luyện trong lò liên tục hoặc theo đợt. Thời gian và nhiệt độ được ghi lại cho mỗi lần tải, do đó, khi bạn nhìn thấy các đặc tính cơ học và độ cứng trên MTC, chúng được hỗ trợ bởi một đường cong xử lý nhiệt thực tế. Đây là chìa khóa cho các dự án hoạt động theo tiêu chuẩn API 5L, ASTM A106/A335 hoặc EN 10216, nơi các giới hạn về độ bền và độ cứng được kiểm tra nghiêm ngặt.
4. Làm thẳng, làm sạch bề mặt và kiểm tra kích thước
Sau khi làm mát, các đường ống được làm thẳng và loại bỏ cặn, sau đó đo lại đường kính ngoài, độ dày và chiều dài thành. Những lần kiểm tra này đảm bảo đường ống khớp với bản vẽ – không chỉ ở mức trung bình mà còn theo từng mảnh – vì vậy các xưởng chế tạo và đội ngũ công trường mất ít thời gian hơn để điều chỉnh và cắt bỏ-của-vật liệu có dung sai.
5. Kiểm tra NDT và thủy tĩnh – kiểm tra những gì bạn không thể nhìn thấy
Mỗi lô sản xuất đi quarò rỉ từ thông và kiểm tra siêu âm, với các đầu ống được kiểm tra bổ sung bằng kiểm tra hạt từ tính. Các khuyết tật sẽ được loại bỏ hoặc đường ống bị loại bỏ trước khi đạt được thử nghiệm thủy tĩnh. Trong quá trình thử nghiệm hydrotest, mọi đường ống đều được điều áp và giữ ở áp suất thử nghiệm quy định, đưa ra bằng chứng bằng văn bản rằng nó có thể chịu được áp suất thiết kế của đường dây của bạn.
6. Đo lường, phủ, đánh dấu và đóng gói – chuẩn bị sẵn sàng cho dự án của bạn
Cuối cùng, các đường ống được cân và đo, sau đó phun-sơn hoặc phủ theo quy định và lắp các nắp cuối. Mỗi chiều dài đều có một vạch đánh dấu rõ ràng (kích thước, cấp độ, tiêu chuẩn, số nhiệt), các bó được gắn thẻ và danh sách đóng gói khớp với tài liệu kiểm tra. Điều này cho phép chủ sở hữu, EPC và người kiểm tra-bên thứ ba truy tìm bất kỳ đường ống nào tại chỗ để truy tìm kết quả kiểm tra của nó mà không cần phỏng đoán.



Xem các trường hợp dự án liên quan
Ống liền mạch Octal – Con đường nhà máy của chúng tôi mang lại cho bạn những gì
Nếu bạn đang so sánh mộtnhà sản xuất ống thép liền mạch tại Trung Quốc, quyết định thường liên quan đến việc kiểm soát tuyến đường của nhà máy, phạm vi kiểm tra và khả năng truy xuất nguồn gốc-đó là những điều tách biệt giữa thực tếnhà máy ống thép liền mạchcung cấp từ báo giá-chỉ giao dịch.
- Luyện kim trước hết – thép sạch cho dịch vụ áp suất cao-
Đường ống liền mạch của chúng tôi bắt đầu từThép tinh luyện EAF + LF/VD, đúc thành phôi được kiểm soát và sau đó cuộn trên trục gá/máy nghiền phích cắm. Hàm lượng khí và tạp chất giảm ở giai đoạn sản xuất thép, điều đó có nghĩa là sẽ có ít vấn đề tiềm ẩn hơn trong quá trình sản xuất.UT, mệt mỏi hoặc dịch vụ leo. Đối với nồi hơi và cấp nhiệt độ-cao, chúng tôi đặc biệt chú ý đếnkích thước hạt, phân bố cacbua và độ cứng, do đó, thuộc tính-dài hạn không dựa vào "vòng đấu may mắn".
- Cán và xử lý nhiệt được điều chỉnh theo từng loại
Mũi xuyên, độ giãn dài và kích thước phù hợp với cấp độ và độ dày của tường, không chạy trên một-kích thước-phù hợp với-tất cả cài đặt. Sau khi lăn, ống đi quabình thường hóa, làm nguội-và-ủ nóng hoặc ủ sáng, với đường cong lò được lưu trữ trên mỗi tải. Đối với bạn, điều này có nghĩa làA106, A335, A179 / A213, EN 10216 và API 5Lcác lớp có tính chất cơ họcnhiệt lặp lại để làm nóng, không chỉ vừa đủ trong các giá trị tối thiểu.
- Kiểm soát kích thước được tích hợp trong máy nghiền, không cố định tại chỗ
Vì liền mạch thường được sử dụng trên các khúc cua, giá đỡ chật hẹp và-đầu áp suất cao nên chúng tôi tập trung vàoOD, dung sai của tường, độ lệch tâm và độ thẳngở nhà máy. Máy nghiền giảm trục gá/kéo dài-được thiết lập để giữ ống nằm trong khoảng dung sai cần thiết chouốn cảm ứng, uốn nguội và hàn tự động. Điều này giúp bạn không phải phân loại và “chọn những mảnh đẹp nhất” trong sân.
- Các chương trình thử nghiệm phù hợp với mã nồi hơi, đường ống và nhà máy
Thay vì chỉ cung cấp các bài kiểm tra tối thiểu, chúng tôi thường xuyên cung cấpkiểm tra thủy lực, dòng điện-UT toàn thân/dòng xoáy-, kiểm tra độ cứng, kiểm tra tác động và bài kiểm tra đặc biệt(ví dụ: CVN-nhiệt độ thấp, đứt dây leo, HIC) chính xác như yêu cầu về mã dự án và thông số kỹ thuật. Mọi kết quả đều gắn liền vớisố nhiệt và lô ống, nhờ đó nhóm QA và thanh tra viên bên ngoài của bạn có thể kiểm tra dây chuyền mà không cần{0}}kiểm tra lại mọi thứ.
Đối với mộtnhà nhập khẩu ống thép liền mạch, sự chậm trễ lớn nhất thường là do tài liệu không khớp và các lô hỗn hợp.
Chúng tôi gửi hàng kèm theo danh sách đóng gói/đánh dấu gắn liền với nhiệt độ/lô để nhà nhập khẩu có thể hoàn tất việc nhận và lập dự án QA mà không cần-phân loại lại.
Tóm lại,Ống thép liền mạch Octalkhông được định vị là ống hàng hóa rẻ nhất, mà làxử lý-vật liệu được kiểm soát cho các dây chuyền không thể xảy ra lỗi– áp suất-cao, nhiệt độ-cao và các dịch vụ quan trọng của nhà máy.

Tóm tắt thông số kỹ thuật nhanh
| Loại | Chi tiết |
|---|---|
| Đường kính ngoài (OD) | 10,3 – 1422 mm |
| Độ dày của tường (WT) | Lên đến 150 mm |
| Chiều dài | 6 m, 12 m, 20 FT, 40 FT, tối đa 18 m hoặc tùy chỉnh |
| Các loại thép | 10–45#, Dòng Q345, Dòng Mn, Dòng Cr |
| Tiêu chuẩn | API, ASTM, EN, GB/T |
| Kết thúc | PE (Đầu trơn), BE (Đầu vát), Đầu có ren |
| Lớp phủ | Sơn đen, sơn bóng, 3PE, FBE, mạ kẽm |
Điều gì thay đổi trích dẫn
- Giá ống thép liền mạchchủ yếu được điều khiển bởi OD/WT, cấp độ, xử lý nhiệt, yêu cầu kiểm tra (UT/hydrotest), số lượng và điều khoản giao hàng.
- Để nhận được các ưu đãi tương đương, hãy gửi RFQ kèm theo phạm vi kích thước, tiêu chuẩn/cấp độ, độ dài, loại đầu cuối và yêu cầu gói tài liệu/kiểm tra chính xác.
- Nếu PO/ITP của bạn bổ sung chứng nhận 3.2, phạm vi bảo hiểm NDT hoặc thử nghiệm đặc biệt thì giá cả và thời gian giao hàng sẽ thay đổi tương ứng.

Vấn đề chung
Octal Pipe có thể cung cấp kích thước và cấp độ nào cho ống thép liền mạch?
Chúng tôi cung cấp ống liền mạch có đường kính ngoài 10,3–1422 mm và độ dày thành lên tới 150 mm ở các cấp API 5L, ASTM A106/A53, A179, A213, A335 và EN 10216.
Đường ống liền mạch của bạn có thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về kiểm tra của dự án và bên thứ-thứ ba không?
Đúng. Mỗi lô đều đi kèm với EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, báo cáo NDT và thử nghiệm hydrotest được xác định cũng như khả năng truy xuất nguồn gốc nhiệt đầy đủ để hỗ trợ hoạt động kiểm tra của dự án và bên thứ ba-.
Tại sao các nhà thiết kế đôi khi đánh dấu một dòng là "chỉ SMLS"?
Các dòng được đánh dấu"SMLS"khi người thiết kế không muốn có mối hàn dọc trong hệ thống – thường làáp suất rất cao, nhiệt độ cao, tải trọng chu kỳ nghiêm trọng, các khúc cua hoặc đường gấp gần thiết bị quay. Trong những trường hợp này, đường ống liền mạch sẽ loại bỏ đường hàn như một điểm khởi đầu tiềm ẩn cho các vết nứt hoặc ăn mòn.
Những dịch vụ chế tạo và giao hàng nào bạn có thể cung cấp với các đường ống?
Chúng tôi có thể cung cấp ống cắt theo chiều dài-theo-với các đầu vát, ren hoặc có rãnh, cùng với lớp phủ, đánh dấu và đóng gói xuất khẩu theo thông số dự án của bạn.
Chứng nhận

Giấy chứng nhận CE

Chứng chỉ ISO 9001

Chứng chỉ API Q1

Giấy chứng nhận ABS

Chứng chỉ AP-5L

Chứng chỉ API-5CT
|
Loại |
Phạm vi/Chi tiết |
|
Đường kính ngoài (OD) |
10,3 mm – 1422 mm |
|
Độ dày của tường (WT) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 150 mm |
|
Chiều dài |
6m, 12m, 20FT, 40FT hoặc tùy chỉnh (tối đa 18m hoặc theo yêu cầu của dự án) |
|
Thép/Vật liệu |
10–45#, Q345B, Q345C, 27SiMn, 37Mn5, 40Cr, 45Mn2, 20–40Mn |
|
Tiêu chuẩn |
API 5L, ASTM A106 / A53, EN10216, GB/T8162, GB/T8163 |
Chú phổ biến: ống thép liền mạch, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy ống thép liền mạch Trung Quốc
Một cặp
Ống LSAWTiếp theo
Cuộn dây thép không gỉBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu














