vnNgôn ngữ
Nov 04, 2025 Để lại lời nhắn

Thông số kỹ thuật ống ASTM A213 T11

Tổng quan về vật liệu

 

Ống ASTM A213 Lớp T11 là mộtthép hợp kim ferritic liền mạchthuộc dòng crom-molypden (Cr-Mo) được sử dụng trong nồi hơi, bộ quá nhiệt và bộ trao đổi nhiệt.

Thành phần của hợp kim mang lại sự cân bằng tuyệt vời giữa-độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống oxy hóa và độ ổn định-từ biến lâu dài.

Cấu trúc vi mô của nó vẫn ổn định dưới áp suất cao và hoạt động tuần hoàn liên tục, khiến nó phù hợp với các hệ thống sản xuất nhiệt điện, hóa dầu và hơi nước-hoạt động ở trên600 độ (1110 độ F).

 

Đặc điểm luyện kim

 

T11 là mộtthép ferritic hợp kim thấp-với sự phân tán mịn của cacbua trong ma trận được tôi luyện. Việc bổ sung kết hợp crom và molypden giúp tăng cường pha ferit đồng thời tăng cường khả năng chống rão và oxy hóa.

Ở nhiệt độ cao, crom tạo thành một lớp oxit dày đặc giúp hạn chế sự đóng cặn, trong khi molypden cải thiện độ cứng và độ bền của dung dịch rắn.

Các tính năng chính:

Xuất sắcsức mạnh đứt gãy của leodưới áp lực liên tục

Đề kháng vớiquá trình cacbon hóa, sunfua hóa và đóng cặn

Cấu trúc vi mô ferrite ổn định ngăn cản sự thô hạt trong quá trình sử dụng

Tốtđặc điểm chế tạo và hànvới vật liệu phụ tiêu chuẩn

 

Thành phần hóa học

 

 

Yếu tố

Nội dung (%)

Chức năng

Cacbon (C)

0.05 – 0.15

Sức mạnh và khả năng chống leo

Mangan (Mn)

0.30 – 0.60

Cải thiện độ dẻo và khả năng làm việc nóng

Silic (Si)

0.50 – 1.00

Tăng cường khả năng chống oxy hóa

Phốt pho (P)

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025

Kiểm soát độ giòn

Lưu huỳnh (S)

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,025

Cải thiện khả năng gia công

Crom (Cr)

1.00 – 1.50

Cung cấp khả năng chống co giãn

Molypden (Mo)

0.44 – 0.65

Cải thiện sức mạnh leo và đứt

Cân bằng crom-molypden vừa mang lại sự ổn định nhiệt vừa bảo vệ chống lại sự đóng cặn và ăn mòn nóng trong môi trường đốt cháy.

 

Hiệu suất cơ khí

 

 

Tài sản

Yêu cầu

Sự miêu tả

Độ bền kéo

Lớn hơn hoặc bằng 415 MPa (60 ksi)

Khả năng chống gãy dưới tải

Sức mạnh năng suất (0,2%)

Lớn hơn hoặc bằng 205 MPa (30 ksi)

Khả năng chống biến dạng vĩnh viễn

Độ giãn dài

Lớn hơn hoặc bằng 30%

Độ dẻo để tạo hình và hàn

độ cứng

Nhỏ hơn hoặc bằng 163 HBW

Đảm bảo đủ độ dẻo dai cho ứng suất theo chu kỳ

Các đặc tính cơ học này mang lại biên hiệu suất đáng tin cậy cho hoạt động-lâu dài trong nồi hơi-áp suất cao và bộ quá nhiệt.

 

Quy trình sản xuất & xử lý nhiệt

 

Ống T11 được sản xuất bởiđùn nóng liền mạch hoặc vẽ lạnhtheo tiêu chuẩn ASTM A213/A1016.

Kiểm soát quy trình đảm bảo kích thước hạt đồng đều và phản ứng cơ học nhất quán sau khi xử lý nhiệt.

Lộ trình sản xuất điển hình:

Xuyên nóng và kéo dàiđể hình thành ống cơ sở

Vẽ lạnhđể đạt được độ dày thành và bề mặt hoàn thiện chính xác

Bình thường hóaở 940 – 980 độ (1725 – 1800 độ F) sau đó làm mát bằng không khí

ở 675 – 755 độ (1250 – 1390 độ F) để khôi phục độ dẻo và độ bền của leo

Thử nghiệm làm thẳng và thủy tĩnhtrước khi kiểm tra lần cuối

Điều kiện chuẩn hóa-và-tôi luyện mang lại độ ổn định hạt tối ưu và khả năng chống mỏi.

 

Phạm vi kích thước & dung sai

 

 

tham số

Phạm vi / Dung sai

Đường kính ngoài

12,7 – 127 mm (0,5 – 5 inch)

Độ dày của tường

1,2 – 12 mm

Chiều dài

Lên đến 12 m (SRL / DRL / cắt-theo-chiều dài)

Dung sai OD

± 1 %

Dung sai của tường

± 10 %

Độ thẳng

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8 mm/m

Ống được cung cấp vớiđầu trơn, vát hoặc có ren, và tùy chọnU{0}}uốn conghoặcphần đính kèm vâycho dịch vụ trao đổi nhiệt-.

 

Yêu cầu về kiểm tra và chất lượng

 

Việc kiểm soát chất lượng được thực hiện theoASTM A213A1016.

Mỗi ống phải đáp ứng các yêu cầu về kiểm tra kích thước, cơ học và không{0}}phá hủy trước khi vận chuyển.

Kiểm tra và xác minh bao gồm:

Kiểm tra dòng chảy thủy tĩnh hoặc dòng xoáy-để đảm bảo độ chắc chắn của tường

Thử nghiệm làm phẳng và bùng cháyđể xác minh độ dẻo và khả năng hàn

Kiểm tra độ cứng và độ bền kéomỗi mẻ xử lý nhiệt

Kiểm tra trực quan và kích thướcđể đánh giá bề mặt và độ thẳng

Không bắt buộckiểm tra siêu âm và X quangtheo yêu cầu của khách hàng

Tất cả các ống được cung cấp vớiChứng chỉ kiểm tra nhà máy (EN 10204 3.1 / 3.2)đảm bảo truy xuất nguồn gốc đầy đủ về số nhiệt ban đầu.

 

Hành vi nhiệt độ dịch vụ

 

ASTM A213 T11 chứng tỏ hiệu suất cơ học và hóa học ổn định khi tiếp xúc lâu dài với hơi nước hoặc khí thải ở nhiệt độ cao-.

Hợp kim tạo thành một lớp oxit giàu crom-đồng nhất, bám dính giúp hạn chế đóng cặn và lãng phí kim loại trong quá trình vận hành.

Đặc tính hiệu suất:

Đáng tin cậychống oxy hóalên tới 600 độ (1110 độ F)

Xuất sắcleo và vỡ cuộc sốngdưới áp lực kéo dài

Thấphệ số giãn nở nhiệt, giảm biến dạng trong quá trình đạp xe nhiệt độ

Tính toàn vẹn mối hàn tốtđược giữ lại sau khi-xử lý nhiệt mối hàn

Những thuộc tính này làm cho T11 trở thành vật liệu được ưa chuộng cho các hệ thống chu trình nhiệt và các bộ phận điều áp trong nồi hơi-hiệu suất cao.

 

Ứng dụng trong ngành Điện & Quy trình

 

Nhà máy điệnống nồi hơi, bộ quá nhiệt, bộ hâm nóng và bộ tiết kiệm

Máy tạo hơi nước và mô-đun HRSG

Máy sưởi hóa dầuvà hệ thống cuộn dây lò

Bộ trao đổi nhiệt và bình ngưngtrong các đơn vị nhà máy lọc dầu

Đường ống truyền nhiệt độ cao-trong các dòng quy trình và tiện ích

Khả năng duy trì độ bền và kiểm soát quá trình oxy hóa của loại này làm cho loại này phù hợp với dịch vụ nhiệt có tải trọng cao,-hoạt động liên tục-.

 

Khả năng cung cấp và hỗ trợ kỹ thuật

 

Ống ASTM A213 T11 có sẵn từ các nhà sản xuất thép hợp kim đủ tiêu chuẩn-ở điều kiện thường hóa và tôi luyện.

Quá trình sản xuất và kiểm tra tuân theo các quy trình xử lý nhiệt-có kiểm soát để đảm bảo tính toàn vẹn nhất quán trong luyện kim và độ chính xác về kích thước.

Hỗ trợ kỹ thuật thường bao gồmChứng nhận quy trình hàn (WPQ), phối hợp kiểm tra không phá hủy (NDE), Vàgói tài liệuphù hợp với thông số kỹ thuật của nhà máy điện và nhà máy lọc dầu.

Bảng dữ liệu vật liệu và bản tóm tắt kiểm tra đi kèm mỗi lần giao hàng để xác minh sự phù hợp với các yêu cầu của mã ASTM và ASME.

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin